1. Kandungan ion klorida harus dikontrol secara ketat

Untuk meningkatkan kekuatan awal beton, trietanolamina, kalsium klorida, garam industri, dll. akan ditambahkan ke zat pereduksi air, terutama di musim dingin atau di pabrik komponen prefabrikasi dan pabrik produk semen dengan persyaratan tinggi untuk kekuatan awal. Kerusakan yang disebabkan oleh penambahan garam yang berlebihan tidak perlu diulang. Beberapa produsen percaya bahwa sedikit penambahan garam dapat meningkatkan antibeku dan kinerja kekuatan awal produk, Masuk akal bahwa kandungan ion klorida tidak akan melebihi standar nasional 0,06%. Atau beton mutu rendah dengan sedikit garam di dalamnya.

Garam klorida dalam campuran akan sangat merusak stabilitas volume dan daya tahan beton. Hal ini terutama diwujudkan dalam tiga aspek berikut.

A. Media korosi berbasis klorida akan mengurangi alkalinitas beton dan menghancurkan film pasif pada permukaan batang baja. Akan ada perbedaan potensial yang besar di berbagai bagian permukaan batang baja, menghasilkan reaksi elektrokimia dan membentuk anoda dan katoda.

B. Partikel kristal yang diendapkan oleh deliquescence berulang dan kristalisasi garam klorida dalam beton berukuran besar dan mengembang, yang membuat beton retak dan mengurangi daya tahan.

C. Secara umum diyakini bahwa penambahan klorida dalam beton bertulang biasa tidak lebih dari 0,5%. Namun, ketika titik beku larutan dikurangi oleh natrium klorida, kandungan ion klorida dalam larutan yang tidak dibekukan akan semakin tinggi, yaitu, konsentrasi ion klorida dari larutan yang tersisa akan lebih besar dari 0,5%, menyebabkan korosi lokal. . Oleh karena itu, dalam produksi yang sebenarnya, meskipun jumlah kloridanya sedikit, tetapi dapat membentuk konsentrasi yang lebih tinggi dan karat di beberapa bagian. Selain itu, tidak seperti kalsium klorida, natrium klorida tidak masuk ke dalam struktur molekul produk hidrasi, tetapi ada di ruang hampa dalam keadaan bebas, yang mudah menyerap uap air, mengakibatkan peningkatan susut beton setelah pengerasan, yang juga tidak menguntungkan. untuk daya tahan.

3. Pengaruh kandungan alkali pada aditif

Ketika kandungan alkali dalam semen tinggi, efek superplasticizer berkurang. Waktu pengerasan dipersingkat dan kekuatan awal ditingkatkan. Jika kandungan alkali semen terlalu tinggi atau terlalu rendah, kompatibilitas antara superplasticizer dan semen akan terpengaruh. Ini mungkin karena mengubah kelarutan gipsum, sehingga mempengaruhi hidrasi C3A. Kandungan alkali terlarut optimum adalah 0,4% 0,6% (ekuivalen Na2O). Ketika kemampuan adaptasi campuran dan semen sangat buruk, harus dipertimbangkan untuk menambahkan beberapa superplasticizer sulfamat untuk menggantikan nano superplasticizer (atau mengadopsi sistem asam polikarboksilat) dan secara tepat meningkatkan jumlah total komponen pereduksi air untuk meningkatkan kemampuan beradaptasi produk .